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泵的選型知識

更新時間:2010-06-07 點擊次數:1561

一、 泵選型原則

 

1、使所選的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。

 

2、必須滿足介質特性的要求。

 

 對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵

 

對輸送腐蝕性介質的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,如AFB不銹鋼耐腐蝕泵,CQF工程塑料磁力驅動

 

對輸送含固體顆粒介質的泵,要求對流部件采用耐磨材料,必要時軸封用采用清潔液體沖洗。

 

3、機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。

 

4、經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本zui低。

 

5、離心具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。

 

因此除以下情況外,應盡可能選用離心泵:

 

有計量要求時,選用計量泵

 

揚程要求很高,流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時,可選用往復泵,如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵.

 

揚程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵。

 

介質粘度較大(大于650~1000mm2/s)時,可考慮選用轉子泵或往復泵(齒輪泵、螺桿泵)

 

介質含氣量75%,流量較小且粘度小于37.4mm2/s時,可選用旋渦泵。

 

對啟動頻繁或灌泵不便的場合,應選用具有自吸性能的,如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(電動)隔膜泵

 

二、泵的選型依據

 

泵選型依據,應根據工藝流程,給排水要求,從五個方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等

 

1、流量是選泵的重要性能數據之一,它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出正常、zui小、zui大三種流量。選擇泵時,以zui大流量為依據,兼顧正常流量,在沒有zui大流量時,通常可取正常流量的1.1倍作為zui大流量。

 

2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據,一般要用放大5%10%余量后揚程來選型。

 

3、液體性質,包括液體介質名稱,物理性質,化學性質和其它性質,物理性質有溫度c密度d,粘度u,介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統的揚程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學性質,主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。

 

4、 裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側zui低液面,排出側zui高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等,以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

 

5、 操作條件的內容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS()、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的

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